Hastelloy C22 ঢালাই প্রক্রিয়া কি?

1. প্রস্তুতি:
পরিচ্ছন্নতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উপযুক্ত পরিচ্ছন্নতার পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই এলাকা থেকে তেল, গ্রীস, ময়লা এবং অক্সাইডের মতো কোনো দূষক অপসারণ করুন। ঢালাইয়ের সময় বিকৃতি রোধ করতে ওয়ার্কপিসগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং সুরক্ষিতভাবে আটকানো আছে তা নিশ্চিত করুন।

2. ঢালাই পদ্ধতি নির্বাচন:
Tungsten Inert Gas (TIG) ঢালাই, যা গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং (GTAW) নামেও পরিচিত, সাধারণত ব্যবহৃত হয়2.4602 Hastelloy C22তার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ মানের welds উত্পাদন করার ক্ষমতা কারণে. বিকল্পভাবে, প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং (PAW) এবং গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW)ও নিযুক্ত করা যেতে পারে, যদিও তাদের দূষণ রোধ করতে এবং যথাযথ সুরক্ষা নিশ্চিত করতে অতিরিক্ত সতর্কতার প্রয়োজন হতে পারে।

3. ফিলার মেটাল নির্বাচন:
ঢালাইয়ের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ফিলার ধাতু ব্যবহার করুনHastelloy C22 প্লেট, যেমন ERNiCrMo-10 বা অনুরূপ সংকর ধাতু। ক্ষয় প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে ফিলার ধাতু বেস উপাদানের সংমিশ্রণে মেলে তা নিশ্চিত করুন।

4. শিল্ডিং গ্যাস:
বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ থেকে ওয়েল্ড পুলকে রক্ষা করার জন্য শিল্ডিং গ্যাস হিসাবে আর্গন বা হিলিয়ামের মতো উচ্চ-বিশুদ্ধ নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করুন। ঢালাই প্রক্রিয়া জুড়ে সম্পূর্ণ শিল্ডিং নিশ্চিত করতে পর্যাপ্ত গ্যাস প্রবাহের হার এবং কভারেজ বজায় রাখুন।

5. ঢালাই পরামিতি:
উপাদানের বেধ, যৌথ নকশা এবং ঢালাই অবস্থানের উপর ভিত্তি করে বর্তমান, ভোল্টেজ, ভ্রমণের গতি এবং তাপ ইনপুট সহ ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।ASTM B575 Hastelloy C22 UNS N06022 শীটএকটি কম তাপ পরিবাহিতা আছে, তাই মোটা অংশগুলির জন্য প্রি-হিটিং প্রয়োজন হতে পারে যাতে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি কম হয় এবং সঠিক ফিউশন নিশ্চিত করা যায়।

6. ঢালাই কৌশল:
একটি স্থির এবং নিয়ন্ত্রিত ঢালাই কৌশল ব্যবহার করুন, টর্চ বা ইলেক্ট্রোডটিকে অভিন্ন গতি এবং গতির সাথে জয়েন্ট বরাবর সরান। আন্ডারকাটিং বা অসম্পূর্ণ ফিউশন ছাড়াই সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ এবং সঠিক ফিউশন অর্জনের জন্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপের দৈর্ঘ্য এবং কোণ বজায় রাখুন।

7. পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সা:
ঢালাই করার পরে, যথাযথ পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করে সাবধানে যেকোন স্ল্যাগ, স্প্যাটার বা পৃষ্ঠের দূষকগুলি সরিয়ে ফেলুন। ঢালাই পরবর্তী তাপ চিকিত্সা পরিচালনা করুন, যদি প্রয়োজন হয়, অবশিষ্ট চাপ উপশম করতে এবং উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে।

8. পরিদর্শন এবং পরীক্ষা:
চাক্ষুষ পরিদর্শন সম্পাদন করুন, ওয়েল্ডের গুণমান মূল্যায়ন করতে এবং কোনো ত্রুটি বা বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করতে নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT) পদ্ধতি যেমন ডাই পেনিট্রান্ট টেস্টিং বা রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং অনুসরণ করুন।