পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: চাপ, পদ্ধতি এবং সূত্র|এইচটি পাইপ

A পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা (হাইড্রোটেস্ট)এটি একটি নন-ধ্বংসাত্মক চাপ পরীক্ষা যা কমিশন করার আগে কাঠামোগত অখণ্ডতা, ফলন শক্তি এবং ফুটো-বিজোড় ইস্পাত পাইপ, ঢালাই পাইপ, চাপ জাহাজ এবং তৈরি পাইপ স্পুলগুলির নিবিড়তা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়।

পরীক্ষায় একটি তরল (সাধারণত চিকিত্সা করা জল) দিয়ে পাইপ সার্কিট সম্পূর্ণভাবে পূরণ করা, আটকে থাকা সমস্ত বাতাসকে বের করে দেওয়া এবং সিস্টেমে চাপ দেওয়া অন্তর্ভুক্ত।1.25 থেকে 1.5 গুণ সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের চাপ (MAOP).

পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার সরঞ্জাম

1. পাইপ হাইড্রোটেস্টিংয়ের প্রাথমিক উদ্দেশ্য

স্ট্রাকচারাল সাউন্ডনেস যাচাই করুন:যাচাই করে যে পাইপ উপাদান, অনুদৈর্ঘ্য ঢালাই, এবং পরিধিযুক্ত জয়েন্ট ঢালাই প্লাস্টিকের বিকৃতি বা বিস্ফোরণ ব্যর্থতা ছাড়াই উচ্চ চাপ বজায় রাখতে পারে।

সাব-সারফেস লিকস সনাক্ত করুন:বিপজ্জনক প্রক্রিয়া তরল লাইনে প্রবেশ করার আগে পিনহোল লিক, পোরোসিটি, ঢালাই ত্রুটি, বা ত্রুটিপূর্ণ ফ্ল্যাঞ্জড/থ্রেডেড সংযোগ সনাক্ত করে।

নিয়ন্ত্রক সম্মতি:বাধ্যতামূলক মান নিয়ন্ত্রণ এবং মিল সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেASME B31.3, API 5L, এবং ASTM A53/A106মান

2. গভর্নিং স্ট্যান্ডার্ড এবং হাইড্রোটেস্ট চাপ গণনা

প্রসেস পাইপিং এর জন্যASME B31.3, সিস্টেমের যে কোনো স্থানে সর্বনিম্ন হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ নিম্নলিখিত সম্পর্ক ব্যবহার করে গণনা করা হয়:

PT=1.5 x P x (ST / S)

পিটি= ন্যূনতম হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট চাপ

P= অভ্যন্তরীণ নকশা চাপ

ST= পরীক্ষা তাপমাত্রায় অনুমোদিত স্ট্রেস মান

S= ডিজাইন তাপমাত্রায় অনুমোদিত স্ট্রেস ভ্যালু

পাইপ মিল পরীক্ষার নোট:ইস্পাত পাইপ উত্পাদনে (যেমন, API 5L লাইন পাইপ), মিল হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ ব্যবহার করে গণনা করা হয়বার্লোর সূত্র (P=2ST / D), যেখানে প্রয়োগ করা চাপ পৌঁছায়নির্দিষ্ট ন্যূনতম ফলন শক্তি (SMYS) এর 60% থেকে 90%.

3. ধাপে-দ্বারা-ধাপে হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং ওয়ার্কফ্লো৷

ধাপ 1: সিস্টেম বিচ্ছিন্নকরণ এবং প্রস্তুতি:উচ্চ চাপের অন্ধ ফ্ল্যাঞ্জ বা পরীক্ষা প্লাগ ব্যবহার করে পরীক্ষা বিভাগটি আলাদা করা হয়। অভ্যন্তরীণ ধ্বংসাবশেষ এবং মিল স্কেল ফ্লাশ আউট করা হয়.

ধাপ 2: কম-পয়েন্ট ফিলিং এবং হাই-পয়েন্ট ভেন্টিং:জলকে নিম্নতম বিন্দু থেকে ধীরে ধীরে পাম্প করা হয় যখন উচ্চ-বিন্দুর বায়ু ভেন্ট খোলা থাকে।বায়ু পকেট নির্মূল করা গুরুত্বপূর্ণ-সংকুচিত গ্যাস চাপের মধ্যে বিস্ফোরক গতিশক্তি সঞ্চয় করে, গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে।

ধাপ 3: প্রেসারাইজেশন ("স্কুইজ ফেজ"):উচ্চ-চাপ ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পাম্প নিয়ন্ত্রিত পর্যায়ে সিস্টেমের চাপ বাড়ায় (যেমন, 30%, 60%, লক্ষ্য পরীক্ষার চাপের 100%)।

ধাপ 4: চাপ ধরে রাখা এবং পরিদর্শন:চাপ বিচ্ছিন্ন এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধরে রাখা হয় (সাধারণত10 মিনিটমান পরীক্ষা উত্পাদন জন্য, বা2 থেকে 8 ঘন্টাক্রস-কান্ট্রি পাইপলাইনের জন্য)। ক্যালিব্রেটেড ডেডওয়েট টেস্টার এবং ডিজিটাল প্রেসার লগার ড্রপের জন্য মনিটর করে।

ধাপ 5: ডিপ্রেসারাইজেশন এবং পোস্ট-ডিওয়াটারিং পরীক্ষা:জলের হাতুড়ি বা তাপীয় শক প্রতিরোধ করার জন্য চাপ ধীরে ধীরে রক্তপাত করা হয়। লাইনটি শুকনো, শুকনো বা শুষ্ক বায়ু বা নাইট্রোজেন দিয়ে শুকনো হয়।

4. স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালোয়ের জন্য জলের মানের নির্দেশিকা

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা পরিচালনা করার সময়অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল(যেমন, 304/304L, 316/316L, 310S) অথবাউচ্চ-নিকেল ধাতু(Incoloy 825, Hastelloy C276):

ক্লোরাইড সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ:টেস্ট জল অবশ্যই থাকতে হবে50 পিপিএম দ্রবীভূত ক্লোরাইডের কম(deionized বা demineralized জল পছন্দ)। অবশিষ্ট আর্দ্রতার সাথে মিলিত উচ্চ ক্লোরাইড ঘনত্ব গুরুতর শুরু করতে পারেপিটিং ক্ষয়এবংক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC).

অবিলম্বে জল নিষ্কাশন:নিচু পকেটে মাইক্রোবায়োলজিক্যালি প্রভাবিত ক্ষয় (MIC) প্রতিরোধ করার জন্য পরীক্ষা চিহ্ন-অফ করার পরই পাইপলাইনগুলি নিষ্কাশন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে যেতে হবে।

5. হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং বনাম বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষা

সম্পূর্ণ হাইড্রোটেস্টেড এবং প্রত্যয়িত ইস্পাত পাইপ বা তৈরি স্পুল প্রয়োজন?

আমরা উত্পাদন এবং সরবরাহ করিবিজোড়, ERW, এবং LSAW স্টিল পাইপ, ফ্ল্যাঞ্জ, এবং প্রি-গড়া পাইপ স্পুলমিল এ 100% হাইড্রোটেস্টেড।

সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি:প্রতিটি চালানে EN 10204 3.1 মিল টেস্ট সার্টিফিকেট রেকর্ড করা হাইড্রোটেস্ট চাপ এবং হোল্ড টাইম থাকে।

তৃতীয়-পক্ষ পরিদর্শন:SGS, Bureau Veritas, DNV, এবং TÜV দ্বারা সাক্ষী পরীক্ষার জন্য অনুমোদিত।

এখনই যোগাযোগ করুন