A পাইপ স্পুলপাইপিংয়ের একটি পূর্বনির্ধারিত বিভাগ, ফ্ল্যাঞ্জ, ফিটিংস, ভালভ বা ওয়েল্ড প্রান্ত দিয়ে সম্পূর্ণ, একটি দোকানে একটি আইসোমেট্রিক অঙ্কনের মাত্রায় কাটা এবং ঢালাই করা হয় এবং জায়গায় বোল্ট করার জন্য প্রস্তুত সাইটে বিতরণ করা হয়।
ক্ষেত্রটিতে পাইপ কাটার পরিবর্তে ক্রেতারা স্পুল তৈরির জন্য অর্থ প্রদান করার কারণটি সহজ: দোকান তৈরি করা দক্ষ কাজ, ঢালাই, পরিদর্শন এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষাকে নির্মাণের সময়সূচীর বাইরে এবং একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে নিয়ে যায় এবং এটি একক লিফটে কয়েক সপ্তাহের ক্ষেত্র শ্রমকে সংকুচিত করে।
কিন্তু মাত্রা ভুল হলে একটি স্পুল এর সম্পূর্ণ মান ধ্বংস হয়ে যায়। 4 মিমি খুব লম্বা একটি স্পুল দুটি ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে খাপ খায় না; একটি ফ্ল্যাঞ্জ ঘোরানো একটি বোল্ট গর্ত অবস্থানের বাইরে একটি লাইভ লাইনে সংশোধন করতে ঘন্টা সময় নেয়।
এই পৃষ্ঠাটি সহনশীলতা ব্যবস্থাকে কভার করে যা পাইপ স্পুল তৈরি করা, এর পিছনে ঢালাইয়ের অনুশীলনকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং একজন ক্রেতার RFQ-তে যে ডেটা রাখা উচিত যাতে স্পুলগুলি প্রকল্পের জায়গায় পৌঁছায় এবং জায়গায় চলে যায়।
কেন দোকান ফ্যাব্রিকেশন খরচ এবং মানের ক্ষেত্রে ক্ষেত্রের বানোয়াট বীট
পাইপ স্পুলগুলির জন্য অর্থনৈতিক ক্ষেত্রে তিনটি সংখ্যায় তৈরি করা হয়: জোড় উত্পাদনশীলতা, পরিদর্শন অ্যাক্সেস এবং সময়সূচী সংকোচন। কাজের জন্য রেট দেওয়া একটি পজিশনার এবং পাওয়ার সোর্স সহ একটি দোকানের একজন ওয়েল্ডার একটি স্ক্যাফোল্ডে উচ্চতায় একই ওয়েল্ডের প্রায় অর্ধেক সময়ে একটি বাট ওয়েল্ড সম্পূর্ণ করে। একটি দোকানের প্রতিটি ঢালাই রেডিওগ্রাফ করা যেতে পারে, হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে পরীক্ষা করা যেতে পারে এবং জাহাজে পাঠানোর আগে নিয়ন্ত্রিত পরিস্থিতিতে মেরামত করা যেতে পারে।
এবং যেহেতু স্পুলগুলি সমান্তরালভাবে তৈরি করা হয় যখন সিভিল কাজ সাইটে অগ্রসর হয়, প্রকল্পের জটিল পথটি বানোয়াট চক্রের দৈর্ঘ্য দ্বারা সংক্ষিপ্ত হয়। ক্রেতা নিজেই স্পুলের জন্য একটি দোকানের প্রিমিয়াম প্রদান করে, এবং প্রকল্পটি সাইট শ্রম হ্রাস, স্ক্যাফোল্ড এবং ক্রেন ঘন্টা হ্রাস এবং কম আবহাওয়া বিলম্বের মধ্যে কয়েকগুণ বেশি ফেরত দেয়।
গুণমান দ্বিতীয় কারণ। একটি দোকানে ওয়েল্ডার একটি পজিশনারের উপর কাজ করে, জয়েন্ট ফিট-একটি ফিক্সচারে সারিবদ্ধ পাইপের সাথে চেক করা হয়, ওয়েল্ডটি সবচেয়ে অনুকূল অবস্থানে তৈরি করা হয়, এবং সমাপ্ত ঢালাইটি একটি কলামের উপরে না হয়ে বেঞ্চের পাইপ দিয়ে পরিদর্শন করা হয়। দোকানের ঢালাইয়ের প্রত্যাখ্যানের হার ক্ষেত্র ঢালাইয়ের তুলনায় ধারাবাহিকভাবে কম, এবং একটি প্রত্যাখ্যান করা দোকানের ঢালাই মেরামত করা হয় যখন স্পুলটি দোকানে থাকে, এটি স্থাপনের পরে নয়।
ডাইমেনশনাল টলারেন্স সিস্টেম: যে সংখ্যাগুলি ফিট-উপরের সিদ্ধান্ত নেয়
একটি স্পুলে মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ আইসোমেট্রিক অঙ্কন দিয়ে শুরু হয়। প্রতিটি স্পুল একটি স্পুল সংখ্যা আছে, এবং অঙ্কন প্রতিটি মাত্রা একটি সহনশীলতা ব্যান্ড বহন করে. নীচের মানগুলি হল শিল্পের-স্ট্যান্ডার্ড ব্যান্ডগুলি স্পুল ফ্যাব্রিকেশনে প্রয়োগ করা হয়, PFI ES-3 এবং সাধারণ প্রকল্পের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ:
| মাত্রা | সাধারণ সহনশীলতা | এটা কি শাসন করে |
| মুখ-থেকে-মুখের দৈর্ঘ্য (ফ্ল্যাঞ্জ থেকে ফ্ল্যাঞ্জ) | ±3 মিমি (±1/8 ইঞ্চি) | সামগ্রিক স্পুল খাম; অঙ্কন সবচেয়ে লোড মাত্রা |
| কেন্দ্র-থেকে-মাঝখানে এবং কেন্দ্রে-থেকে-মুখের দৈর্ঘ্য | ±3 মিমি | শাখা কেন্দ্র এবং শেষ ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে দৈর্ঘ্য চালান |
| শাখা সংযোগের অবস্থান | ±3 মিমি | রানের সাথে সাথে শাখা টেক অফ পজিশন- |
| ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট-গর্ত ঘূর্ণন | বোল্ট বৃত্তে ±1.5 মিমি | ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলি সাইটের মেটিং ফ্ল্যাঞ্জের সাথে সারিবদ্ধ কিনা |
| ফ্ল্যাঞ্জ স্কোয়ারনেস (কাত) | ফ্ল্যাঞ্জ ব্যাসের প্রতি 200 মিমি প্রতি 1 মিমি | পাইপ অক্ষের ফ্ল্যাঞ্জ মুখের ঋজুতা |
| পরিধিগত ঢালাই, NPS 24 এবং ছোট এ মিসালাইনমেন্ট | 1.6 মিমি সর্বোচ্চ অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক | পাইপ, ফিটিং, বা ফ্ল্যাঞ্জ শেষের মধ্যে ওয়েল্ড রুট সারিবদ্ধকরণ |
| পরিধিগত ঢালাই, এনপিএস 26 এবং বড় এ মিসালাইনমেন্ট | সর্বোচ্চ 3.2 মিমি | ভারী-ওয়াল বড়-বোর জয়েন্ট |
এই সারিগুলির মধ্যে দুটি সাইটের বেশিরভাগ সমস্যার কারণ। ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট-গর্ত ঘূর্ণন সহনশীলতা যা ক্রেতারা বলতে ভুলে যান: ঘড়ির অবস্থান থেকে 5 মিমি দূরে একটি ফ্ল্যাঞ্জ ঢালাই মানে হল স্টাডগুলি মেটিং ফ্ল্যাঞ্জের মধ্য দিয়ে যেতে পারে না, এবং সাইটের সংশোধন হল একটি রি-ড্রিল করা গর্ত বা প্রতিস্থাপন ফ্ল্যাঞ্জ।
স্পুলটি যেখানেই পাম্প, ভালভ বা জাহাজের অগ্রভাগে ঠেলে দেয় সেখানেই ফ্ল্যাঞ্জ স্কোয়ারনেস সারিটি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ একটি কাত ফ্ল্যাঞ্জ মুখ যখন জয়েন্টটি উপরে টানা হয় তখন সরঞ্জাম অগ্রভাগে বাঁকানো চাপ দেয়। RFQ-এ উভয় নম্বর উল্লেখ করা, ফ্যাব্রিকেটরকে তাদের নিজস্ব ডিফল্ট প্রয়োগ করার জন্য ছেড়ে না দিয়ে, পুরো স্পুল ক্রয়ের মধ্যে সবচেয়ে সস্তা বীমা।
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এই সহনশীলতাগুলি ক্রমবর্ধমান নয়। একটি স্পুল যা প্রথম ওয়েল্ডে +2 মিমি এবং দ্বিতীয়টিতে +2 মিমি এখনও ±3 মিমি খামের ভিতরে থাকে শুধুমাত্র যদি ফ্যাব্রিকেটর অঙ্কনের ডেটাম পয়েন্ট থেকে প্রতিটি মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, স্পুল বরাবর চেইনিং সহনশীলতা দ্বারা নয়। অঙ্কন এবং পরিদর্শন পদ্ধতিতে ডেটাম প্রান্তটি উল্লেখ করা উচিত যেখান থেকে সমস্ত মাত্রা পরিমাপ করা হয়।
ঢালাই, সংকোচন, এবং কাটা{0}}দৈর্ঘ্যের ক্ষতিপূরণ
স্পুল ফ্যাব্রিকেশন হল ঢালাইয়ের কাজ, এবং ঢালাই ধাতুকে সঙ্কুচিত করে। পাতলা-ওয়াল স্টেইনলেস পাইপের উপর একটি একক-পাস বাট ওয়েল্ড 1-2 মিমি দ্বারা জয়েন্ট বন্ধ করতে পারে; ভারী-প্রাচীরের কার্বন স্টিলের উপর একটি মাল্টি-পাস ওয়েল্ড অক্ষ বরাবর 3-4 মিমি সঙ্কুচিত হতে পারে। একটি ফ্যাব্রিকেটর যেটি প্রতিটি পাইপকে অঙ্কন মাত্রায় কাটে এবং তারপর ঢালাই একটি স্পুল তৈরি করবে যা জোড়ের সংকোচনের যোগফল দ্বারা ছোট।
অভিজ্ঞ দোকানগুলি প্রতিটি কাটা দৈর্ঘ্যের সাথে পরিমাপ করা সংকোচন ভাতা যোগ করে ক্ষতিপূরণ দেয়, এবং কাটা মাত্রা নয়, নিয়ন্ত্রিত মাত্রাকে উপযুক্ত-আপ ডাইমেনশন করে। ড্রয়িং ডাইমেনশনটি ফ্ল্যাঞ্জের মুখের মধ্যে তৈরি স্পুলটিতে প্রযোজ্য, এবং দোকান এটিকে ফিট-পর্যায়ে এবং আবার ঢালাইয়ের পরে একটি মাত্রিক চেক দিয়ে নিয়ন্ত্রণ করে।
স্পুলগুলিতে ঢালাই প্রক্রিয়াগুলি উপাদান এবং কোড অনুসরণ করে। কার্বন স্টিলের স্পুলগুলিকে GTAW রুট দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং SMAW ফিল্ড-গুণমান পরিসীমা বা FCAW যেখানে প্রকল্প অনুমতি দেয় সেখানে পূরণ করে। স্টেইনলেস এবং নিকেল-অ্যালয় স্পুলগুলি জিটিএডব্লিউ হয়, মিল ফিলার এবং নিয়ন্ত্রিত ইন্টারপাস তাপমাত্রা সহ, এবং অস্টেনিটিক গ্রেডের জন্য কোনও প্রিহিট প্রয়োজন হয় না।
সমস্ত ঢালাই ASME সেকশন IX-এর যোগ্য ওয়েল্ডারদের দ্বারা তৈরি করা হয় এবং ওয়েল্ডিং পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন (WPS) একই রুট দ্বারা যোগ্য। গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবাগুলির জন্য ঝালাইগুলি 100% রেডিওগ্রাফ করা হয়; স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়া পরিষেবাগুলির জন্য প্রকল্পটি সাধারণত মূল এবং ক্যাপ পাসে PT সহ RT এর শতাংশ নির্দিষ্ট করে।
ঢালাইয়ের পরে, প্রতিটি স্পুল দৃশ্যত পরিদর্শন করা হয়, মাত্রাগতভাবে পরীক্ষা করা হয় এবং তারপরে চাপ-পরীক্ষিত হয়। হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ সাধারণত পাইপিং ক্লাসের জন্য ডিজাইন চাপের 1.5 গুণ, প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী প্রয়োগ করা হয় এবং জয়েন্টগুলি যাচাই করার জন্য স্পুলটি পরীক্ষা চাপে যথেষ্ট দীর্ঘ ধরে রাখা হয়।
যেখানে হাইড্রো টেস্টিং সম্ভব নয়, প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা সতর্কতার সাথে কম চাপে একটি বায়ুসংক্রান্ত পরীক্ষা ব্যবহার করা হয়। পরীক্ষিত স্পুলটি তারপর পরিষ্কার করা হয়, প্রান্তগুলি সুরক্ষিত থাকে এবং শিপিংয়ের আগে ফ্ল্যাঞ্জের মুখগুলি ঢেকে দেওয়া হয়।
শেষ প্রস্তুতি এবং ফ্ল্যাঞ্জ সমাবেশ
একটি স্পুলের প্রান্তগুলি হয় ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত, ফিল্ড ওয়েল্ডিংয়ের জন্য বেভেলড বা সমতল, এবং প্রতিটি প্রান্তের নিজস্ব নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট রয়েছে। ফ্ল্যাঞ্জের প্রান্তগুলির জন্য ফ্ল্যাঞ্জকে 200 মিমি নিয়মে 1 মিমি এর মধ্যে পাইপ অক্ষের বর্গাকার হতে হবে, বোল্টের ছিদ্রগুলি অঙ্কনের ঘড়ির অবস্থানে ঘোরানো হবে এবং ফ্ল্যাঞ্জের মুখটি ঢালাই স্প্যাটার এবং যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে সুরক্ষিত থাকবে।
বেভেলড প্রান্তের জন্য বেভেল অ্যাঙ্গেল, রুট ফেস, এবং ফিল্ড জয়েন্ট ডিজাইনের সাথে মিল রাখার জন্য অন্তর্ভুক্ত কোণ প্রয়োজন, এবং বেভেল সাধারণত স্পুল জাহাজের আগে প্রোফাইল গেজ দিয়ে পরিদর্শন করা হয়। ঢালাইয়ের প্রান্তে থাকা পাইপের ভিতরের অংশটি স্কেল এবং আর্দ্রতা মুক্ত হওয়া উচিত, কারণ ফিল্ড ওয়েল্ডার শেষটি আবার-প্রস্তুত করবে না; তারা দোকান বিতরণ ঠিক কি বিরুদ্ধে মাপসই করা হবে.
ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত স্পুলগুলিতে, ফ্ল্যাঞ্জ-থেকে{1}}পাইপ ওয়েল্ড হল একটি পূর্ণ-প্রবেশ বাট ওয়েল্ড যা বেশিরভাগ চাপ শ্রেণির জন্য তৈরি হয়, যা ফ্ল্যাঞ্জ ট্যাক করে তৈরি করা হয় এবং রুট পাসের আগে স্কোয়ারনেস চেক করা হয়। ওয়েল্ড তৈরি করার সময় ফ্যাব্রিকেটরের ফিক্সচারটি সত্যিকারের সমতলের বিপরীতে ফ্ল্যাঞ্জ ধরে রাখে, এবং সমাপ্ত জয়েন্টটি ঠান্ডা হওয়ার পরে আবার পরীক্ষা করা হয়। এটি সেই ধাপ যেখানে উপরের সারণীতে সহনশীলতা সারিগুলি বাস্তবে প্রয়োগ করা হয়, এবং এটি এমন পদক্ষেপ যা একজন ক্রেতাকে একটি নতুন ফ্যাব্রিকেটরের যোগ্যতা অর্জন করার সময় জিজ্ঞাসা করা উচিত।
পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশন
একটি স্পুল চালানের সাথে যেকোনও বানোয়াট পাইপিংয়ের মতো একই ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ থাকে: ওয়েল্ডিং সার্টিফিকেট এবং WPS/PQR রেকর্ড, পাইপ, ফিটিং এবং ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ম্যাটেরিয়াল মিল সার্টিফিকেট, ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন রিপোর্ট, হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্ট সার্টিফিকেট এবং আরটি ফিল্ম বা ডিজিটাল রিপোর্ট সহ ওয়েল্ড পরিদর্শন রেকর্ড।
রপ্তানি আদেশের জন্য, শংসাপত্রগুলি EN 10204 3.1 বা 3.2 অনুসারে জারি করা হয়, এবং অনুরোধের ভিত্তিতে SGS, BV, বা TUV দ্বারা তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনের ব্যবস্থা করা হয়৷ ডাইমেনশনাল রিপোর্ট হল সেই নথি যা প্রমাণ করে যে স্পুলগুলি ফিট হবে, এবং এটি অঙ্কনের প্রতিটি মাত্রাকে-বিল্ট মাপা মান দিয়ে তালিকাভুক্ত করা উচিত, শুধুমাত্র একটি বিবৃতি নয় যে স্পুলটি "সহনশীলতার মধ্যে"।
ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ (PMI) অ্যালয় স্পুলগুলির জন্য রসিদ করার সুপারিশ করা হয়, কারণ 316L এবং 316, বা 2205 এবং 2507-এর মধ্যে পার্থক্য দৃশ্যমান নয়৷ যেখানে স্পুলগুলি দ্বৈত-প্রত্যয়িত উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, সেখানে শংসাপত্রগুলিকে দ্বৈত উপাধি উল্লেখ করা উচিত যাতে সাইট QC অঙ্কনের সাথে উপাদানটিকে মেলাতে পারে৷
আরএফকিউতে কী রাখবেন: দশটি ডেটা পয়েন্ট যা প্রতিটি বিবাদ প্রতিরোধ করে
একটি সম্পূর্ণ স্পুল RFQ ছোট এবং ঘন। নিম্নলিখিত দশটি আইটেম, স্পষ্টভাবে বলা হয়েছে, সাইটের সমস্যা এবং বাণিজ্যিক বিরোধ তৈরি করে এমন প্রায় সমস্ত অস্পষ্টতা দূর করে:
- স্পুল আইসোমেট্রিক্স বা GA অঙ্কন, স্পুল সংখ্যা, মাত্রা এবং ডেটাম এন্ড সংজ্ঞায়িত
- প্রতি লাইনে উপাদানের স্পেসিফিকেশন: পাইপ স্ট্যান্ডার্ড এবং গ্রেড (যেমন ASTM A312 TP316L), ফিটিং স্ট্যান্ডার্ড (B16.9), ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড (B16.5 ক্লাস এবং ফেসিং)
- ডিজাইন কোড এবং পাইপিং ক্লাস (যেমন ASME B31.3, ক্লাস 150# RF)
- মাত্রিক সহনশীলতা: স্টেট ±3 মিমি রৈখিক, বোল্ট-গর্ত ঘূর্ণন, এবং ফ্ল্যাঞ্জ স্কোয়ারনেস, বা নাম PFI ES-3
- ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা: WPS/PQR, ওয়েল্ডারের যোগ্যতা এবং RT শতাংশ
- পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা: হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ এবং ধরে রাখার সময়, বা বায়ুসংক্রান্ত
- শেষ ফিনিস: বেভেল টাইপ, ফ্ল্যাঞ্জ ফেসিং, থ্রেড সুরক্ষা
- চিহ্নিতকরণ এবং সনাক্তকরণ: স্পুল নম্বর স্টেনসিলিং, প্রতি লাইনে পেইন্টের রঙ, উপাদান স্ট্যাম্প
- ডকুমেন্টেশন: EN 10204 3.1 সার্টিফিকেট, ডাইমেনশনাল রিপোর্ট, টেস্ট সার্টিফিকেট
- প্যাকিং এবং শিপিং: ক্রেটিং, এন্ড ক্যাপস, ফ্ল্যাঞ্জ কভার এবং প্রজেক্ট সিকোয়েন্সের সাথে আবদ্ধ ডেলিভারি শিডিউল
বেশিরভাগ স্পুল বিরোধ এই দশটি আইটেমের মধ্যে একটিকে RFQ থেকে বাদ দেওয়া এবং ডিফল্টরূপে পূরণ করা হয়। ক্রেতা যিনি সহনশীলতার সারিগুলি স্পষ্টভাবে লেখেন, এবং যে ফেব্রিকেটর অঙ্কনের বিপরীতে একটি মাত্রিক প্রতিবেদন ফেরত দেয়, তারা ইতিমধ্যেই ক্ষেত্র পুনর্নির্মাণের দুটি সবচেয়ে সাধারণ কারণকে বাদ দিয়েছে।
FAQ
প্রশ্ন: একটি গড়া পাইপ স্পুল জন্য আদর্শ দৈর্ঘ্য সহনশীলতা কি?
উত্তর: শিল্পের মান হল ±3 মিমি (±1/8 ইঞ্চি) মুখের-থেকে-মুখ এবং কেন্দ্রে-থেকে-মোটামুটি NPS 10 পর্যন্ত স্পুলগুলির জন্য মুখের মাত্রা, কিছু নির্দিষ্টকরণের সাথে ±5 মিমি বড়-বোর স্পুলগুলিকে অনুমতি দেয় এনপিএস 10-এর উপরে রাএকিউ 10-এর চেয়ে উপরে। ফ্যাব্রিকেটরের ডিফল্ট।
প্রশ্ন: কেন ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট{0}}গর্ত ঘূর্ণন সহনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ?
উত্তর: ঘড়ির অবস্থানের বাইরে ঢালাই করা একটি ফ্ল্যাঞ্জ মেটিং ফ্ল্যাঞ্জের স্টাডগুলিকে গ্রহণ করবে না এবং সাইটের সংশোধনের জন্য দোকানে পুনঃকর্মের চেয়ে অনেক বেশি খরচ হয়। বোল্ট বৃত্তে আদর্শ সহনশীলতা ±1.5 মিমি, এবং এটি অঙ্কনে লেখা উচিত।
প্রশ্নঃ ঢালাই কি একটি স্পুল এর দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করে?
উঃ হ্যাঁ। প্রাচীরের পুরুত্ব এবং পাসের সংখ্যার উপর নির্ভর করে প্রতিটি ঢালাই জয়েন্টকে প্রায় 1-4 মিমি সঙ্কুচিত করে। অভিজ্ঞ ফ্যাব্রিকেটাররা কাটা দৈর্ঘ্যে একটি সংকোচন ভাতা যোগ করে এবং ফিট-আপ মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে যাতে সমাপ্ত স্পুল অঙ্কন মাত্রা পূরণ করে।
প্রশ্ন: শিপিংয়ের আগে বানোয়াট স্পুলগুলিতে কী পরীক্ষা করা হয়?
উত্তর: সমস্ত ঢালাইয়ের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, অঙ্কনের বিরুদ্ধে মাত্রিক পরিদর্শন, নির্দিষ্ট পরীক্ষার চাপে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা এবং প্রকল্পের রেডিওগ্রাফি বা অন্যান্য এনডিটি শতাংশের শতাংশ। পরীক্ষার সার্টিফিকেট এবং মাত্রিক রিপোর্ট স্পুল সঙ্গে জাহাজ.
প্রশ্ন: ডুপ্লেক্স এবং নিকেল মিশ্র থেকে স্পুল তৈরি করা যায়?
উঃ হ্যাঁ। স্পুলগুলি 2205, 2507, ইনকোনেল, মোনেল এবং হ্যাস্টেলয় গ্রেড সহ স্টেইনলেস, ডুপ্লেক্স এবং নিকেল অ্যালোয় তৈরি করা হয়। WPS, ফিলার মেটাল, এবং ইন্টারপাস কন্ট্রোল অবশ্যই উপাদানের সাথে মেলে এবং দোকানটি খাদ পরিবারের জন্য যোগ্য হওয়া উচিত।
প্রশ্ন: স্পুল চালানের সাথে কোন ডকুমেন্টেশন আসতে হবে?
উত্তর: মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার শংসাপত্র, ওয়েল্ড রেকর্ড এবং WPS/PQR রেফারেন্স, পাইপ, ফিটিং এবং ফ্ল্যাঞ্জের জন্য উপাদান সার্টিফিকেট এবং NDT রিপোর্ট। রপ্তানি আদেশের জন্য শংসাপত্রগুলি EN 10204 3.1 বা 3.2 অনুযায়ী জারি করা হয়৷
