গুরুতর পরিবেশের জন্য শিল্প পাইপ সিস্টেমের পরিকল্পনা করার সময়, প্রকৌশলীরা প্রায়শই নিজেদের তুলনা করতে দেখেনইনকোলয় 800(UNS N08800) এবংইনকোনেল 625(UNS N06625)।
যদিও উভয়ই নিকেলের বিস্তৃত বিভাগের অন্তর্গত-সুপার অ্যালয় ধারণ করে, তারা যান্ত্রিক ক্ষমতা, কাঠামোগত রসায়ন এবং প্রকল্পের আর্থিক বিষয়ে সম্পূর্ণ ভিন্ন স্থান দখল করে। ভারী শিল্প অবকাঠামো সমন্বয়কারী বিশ্বব্যাপী প্রকিউরমেন্ট ম্যানেজারদের জন্য, এই দুটি উপাদানের মধ্যে নির্বাচন করার জন্য তাদের গঠন, পরিবেশগত প্রান্তিকতা এবং প্রয়োগের পদচিহ্নের মূল পার্থক্যগুলি মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।
HT PIPE আন্তর্জাতিক বাণিজ্যে 16 বছরের বেশি দক্ষতার সাথে একটি শীর্ষস্থানীয় মজুতদার এবং বিশ্বব্যাপী রপ্তানিকারক। আমরা পাইপ, প্লেট, বৃত্তাকার বার এবং পাইপ ফিটিং, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ভালভের একটি বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করি।আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনএখন বিনামূল্যে উদ্ধৃতি এবং ব্যক্তিগতকৃত পণ্য তথ্য জন্য.
পণ্য ফর্ম
বার এবং রড
প্লেট এবং শীট
কয়েল ও স্ট্রিপ
পাইপ এবং টিউব
ফিটিং: ফ্ল্যাঞ্জ, টি, কনুই, রিডুসার ইত্যাদি।
ফরজিং: রিং, খাদ, বৃত্ত, ব্লক ইত্যাদি।
| রাসায়নিক উপাদান | Incoloy 800 (UNS N08800) | ইনকোনেল 625 (UNS N06625) | ম্যাট্রিক্সে ইঞ্জিনিয়ারিং প্রভাব |
| নিকেল (Ni) | 30.0% – 35.0% | 58.0% সর্বনিম্ন | ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC) এবং উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের নিয়ন্ত্রণ করে। |
| আয়রন (Fe) | 39.5% সর্বনিম্ন | সর্বোচ্চ 5.0% | Incoloy 800-এর প্রাথমিক ভিত্তি হিসেবে কাজ করে, উল্লেখযোগ্যভাবে কাঁচামালের খরচ কমায়। |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | 19.0% – 23.0% | 20.0% – 23.0% | উচ্চ তাপমাত্রার অক্সিডেশন এবং স্কেলিং প্রতিরোধ করতে একটি প্যাসিভ সারফেস অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে। |
| মলিবডেনাম (Mo) | - | 8.0% – 10.0% | কঠিন-সলিউশন শক্তিশালীকরণ এবং স্থানীয় করা পিটিং/ক্রাইভস আক্রমণের চরম প্রতিরোধ প্রদান করে। |
| নিওবিয়াম (Nb + Ta) | - | 3.15% – 4.15% | মলিবডেনামের সাথে মিশ্রিত করে অ্যালয় ম্যাট্রিক্সকে শক্ত করে, বয়স-কঠিন হওয়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। |
| কার্বন (C) | 0.10% সর্বোচ্চ | 0.10% সর্বোচ্চ | নিম্ন স্তরগুলি ঢালাইয়ের সময় শস্যের সীমানায় অত্যধিক কার্বাইড বৃষ্টিপাত প্রতিরোধ করে। |
| অ্যালুমিনিয়াম (আল) | 0.15% – 0.60% | সর্বোচ্চ 0.40% | উচ্চ-তাপমাত্রার অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং অক্সাইড স্কেলের স্থিতিশীলতায় অবদান রাখে। |
| টাইটানিয়াম (Ti) | 0.15% – 0.60% | সর্বোচ্চ 0.40% | দীর্ঘস্থায়ী তাপীয় এক্সপোজারে-শস্যের কাঠামোকে স্থিতিশীল করতে বিনামূল্যে কার্বন বেঁধে দেয়। |
আসল পার্থক্য: অক্সিডেশন বনাম ভেজা ক্ষয়
বেশিরভাগ তুলনা পৃষ্ঠাগুলি এখানে একটি লাইন আঁকে: Incoloy 800 হল তাপের জন্য, Inconel 625 হল রাসায়নিকের জন্য৷ এটা ভুল নয়। এটি প্রায় যথেষ্ট নির্দিষ্ট নয়।
- Incoloy 800 গরম অক্সিডাইজিং পরিবেশের জন্য নির্মিত হয়েছিল।চুল্লির উপাদান, ইথিলিন ক্র্যাকিং টিউব, স্টিম মিথেন রিফমার পাইপিং, হিট এক্সচেঞ্জার টিউবিং এমন পরিবেশে যেখানে তাপমাত্রা 600 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায় এবং সেখানে থাকে। লোহার উপাদান একটি আপস নয় - এটি প্রক্রিয়া। তাপমাত্রায়, খাদ একটি প্রতিরক্ষামূলক ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর গঠন করে। 800H এবং 800HT-এ অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম সংযোজন সেই স্তরটিকে শক্তিশালী করে এবং তাপীয় সাইকেল চালানোর সময় স্প্যালিং প্রতিরোধ করে।
Incoloy 800 কি?নাএর জন্য নির্মিত: ফ্রি ক্লোরাইড সহ ভিজা, অম্লীয় পরিবেশ। আমি দেখেছি একটি 800H হিট এক্সচেঞ্জার টিউব বান্ডিল 18 মাসের কম সময়ের মধ্যে খাওয়া হয়ে গেছে কারণ প্রক্রিয়া তরলটি একটি শীতল জলের লিক থেকে ক্লোরাইড তুলে নেয়। খাদ শূন্য সুযোগ ছিল. কেউ ভুল উল্লেখ করেনি - প্রক্রিয়াটি কমিশন করার পরে পরিবর্তিত হয়েছে৷ ভুল শোষণ করতে ধাতুবিদ্যার কোন মার্জিন ছিল না।
- ইনকোনেল 625 আক্রমনাত্মক জলীয় ক্ষয় প্লাস তাপের জন্য নির্মিত হয়েছিল।মলিবডেনাম-নিওবিয়াম সংমিশ্রণ এটিকে ক্লোরাইড-বিহারকারী পরিবেশে পিটিং এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ করে যা Incoloy 800-এ নেই। সামুদ্রিক জল, ব্রাইন, টক গ্যাস কনডেনসেট, ওয়েট ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন - এগুলি হল ইনকোনেল 625 এর অঞ্চল৷ এটি হ্রাসকারী অ্যাসিড (সালফিউরিক, মাঝারি ঘনত্ব এবং তাপমাত্রায় হাইড্রোক্লোরিক) 800 এর চেয়ে অনেক ভাল পরিচালনা করে।
কিন্তু এখানে চার্ট মিস করা অংশ: উচ্চ তাপমাত্রায় Inconel 625 এর শক্তিনা800 এর মতো একই স্তরে অক্সিডেশন প্রতিরোধের সমান। পরিষ্কার বাতাসে 900 ডিগ্রিতে, 800H সময়ের সাথে সাথে অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য আরও ভাল ধরে রাখে. 625 দ্রুত জারিত হবে - এটি সেই লড়াইয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়নি।
ব্যবহারিক টেকঅ্যাওয়ে: যদি আপনার ব্যর্থতার মোড অক্সিডেশন হয়, 800/800H যান। যদি আপনার ব্যর্থতার মোডটি ভেজা ক্ষয় হয় (বিশেষ করে ক্লোরাইডের সাথে), তাহলে 625 যান। আপনার যদি বৈধভাবে - এবং কিছু ফ্লু গ্যাস পরিবেশে এই কৌশলটি টান - থাকে তবে আপনি সম্পূর্ণভাবে ভুল দুটি সংকর ধাতু দেখছেন এবং 617 বা 230 এর মতো কিছু বিবেচনা করা উচিত।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্ট্রেস প্রোফাইল
| সম্পত্তি তুলনা (সাধারণ) | Incoloy 800 (UNS N08800) | ইনকোনেল 625 (UNS N06625) |
| প্রসার্য শক্তি (MPa) | 520 - 620 | 830 - 930 |
| ফলন শক্তি 0.2% অফসেট (MPa) | 200 - 300 | 410 - 550 |
| প্রাথমিক শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া | কঠিন-সমাধান (Fe-Ni-Cr) | Mo + Nb এর মাধ্যমে ম্যাট্রিক্স শক্ত করা |
| কী যান্ত্রিক সুবিধা | দীর্ঘ চক্রের উপর চমৎকার কাঠামোগত হামাগুড়ি প্রতিরোধের | ব্যতিক্রমী ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং উচ্চ প্রসার্য শক্তি |
ম্যানুফ্যাকচারিং রিয়ালিটি: এই অ্যালয়গুলি উত্পাদনে একইভাবে আচরণ করে না
আপনি পাইপ তৈরি না হওয়া পর্যন্ত প্রযুক্তিগত ডেটা শীটগুলি দুর্দান্ত।
Forging এবং গরম কাজ
Incoloy 800/800H হট সুন্দরভাবে কাজ করে। হট ওয়ার্কিং রেঞ্জ: 1200 ডিগ্রী নিচে প্রায় 870 ডিগ্রী। উচ্চ লোহার উপাদান এটিকে উচ্চ-নিকেল অ্যালয় - সালফার দূষণের প্রতি কম সংবেদনশীলতা, ফরজিংয়ের সময় শস্যের সীমানায় ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা কম করে। স্টেইনলেস স্টিলের অভিজ্ঞতা সহ একটি উপযুক্ত ফোরজিং শপ 800H ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিটিংগুলি খাড়া শেখার বক্ররেখা ছাড়াই পরিচালনা করতে পারে।
Inconel 625 একটি ভিন্ন প্রাণী। হট ওয়ার্কিং পরিসীমা সংকীর্ণ: মোটামুটি 1150 ডিগ্রি নিচে 980 ডিগ্রি। 980 ডিগ্রির নিচে, উপাদানের কাজ-দ্রুত শক্ত হয় এবং গরমের সময় ফাটল ধরার ঝুঁকি বেড়ে যায়। উচ্চ মলিবডেনাম উপাদানটিও গরম করার সময় সালফার আক্রমণের জন্য 625টিকে আরও সংবেদনশীল করে তোলে - চুল্লির বায়ুমণ্ডল কম-সালফার হওয়া প্রয়োজন নয়তো পৃষ্ঠটি নষ্ট হয়ে যাবে। প্রতিটি জাল দোকান তার চুল্লি 625 এর জন্য যথেষ্ট পরিষ্কার চালায় না এবং যেগুলি সেই অনুযায়ী চার্জ করে।
মেশিনিং
প্রায় 316L স্টেইনলেস - এর মতো 800H মেশিনগুলি আনন্দদায়ক নয়, তবে অনুমানযোগ্য। কার্বাইড টুলিং, কঠোর সেটআপ, কাজ-কঠিন স্তরের অধীনে থাকার জন্য ভারী ফিড রেট। যে কোনো দোকানের জন্য স্ট্যান্ডার্ড অনুশীলন যা নিয়মিত স্টেইনলেস করে।
625 প্রকৃতপক্ষে মেশিনের জন্য আপত্তিকর। কাজ-শক্ত হওয়ার হার চরম। যদি আপনার টুল অর্ধেক সেকেন্ডের জন্য থাকে, তাহলে আপনি এখন এমন উপাদান কাটছেন যেটি আপনি যা দিয়ে শুরু করেছিলেন তার চেয়ে কঠিন 40+ HRC। যে দোকানগুলি স্টেইনলেস হারের উপর ভিত্তি করে 625 মেশিনের উদ্ধৃতি দেয় সেগুলি অর্থ হারায়। যারা আগে এটি করেছে তারা উচ্চতর উদ্ধৃতি - এবং তাদের উচিত।
বিশেষত পাইপ এবং টিউবের জন্য, থ্রেডিং, বেভেলিং এবং ফিটিংস এবং ফ্ল্যাঞ্জে যেকোন সেকেন্ডারি অপারেশনে মেশিনিবিলিটি পার্থক্য দেখা যায়। Incoloy 800 বাট-দোকানের মাধ্যমে ঢালাই ফিটিং প্রক্রিয়া সমতুল্য 625 ফিটিংসের চেয়ে 2-3 গুণ দ্রুত।
ঢালাই
উভয় সংকর ধাতু GTAW (TIG) এর সাথে ঝালাইযোগ্য, তবে ফিলার ধাতুর পছন্দ এবং পোস্ট-ওয়েল্ড বিবেচনার মধ্যে পার্থক্য রয়েছে:
- Incoloy 800/800H: ERNiCr-3 (Inconel 82) বা ERNiCrCoMo-1 (617) ফিলার ব্যবহার করুন৷ উচ্চতর কার্বন সহ 800H/HT গ্রেডগুলির তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে সংবেদনশীলতার দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, যদিও স্থির গ্রেডগুলি (800HT Al+Ti সহ) এটি ভালভাবে প্রতিরোধ করে। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোন PWHT প্রয়োজন নেই।
- ইনকোনেল 625: ERNiCrMo-3 (Inconel 625) ফিলার - বেস মেটালের মতো একই কম্পোজিশন ব্যবহার করুন। নিওবিয়াম স্থিতিশীলতা মানে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় রোধ করতে আপনার PWHT এর প্রয়োজন নেই। এটি একটি প্রকৃত উত্পাদন সুবিধা: ঢালাই-পরবর্তী তাপ চিকিত্সা চক্রটি এড়িয়ে যান, চুল্লির সময় বাঁচান, বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করুন এবং লিড টাইম ছোট করুন।
একটি ফিল্ড নোট যে পাইপ স্পুল তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ: ইনকোনেল 625 ওয়েল্ড মেটাল 800H ওয়েল্ড মেটালের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তিশালী। আপনি যদি একটি 800H শেলের উপর একটি 625 অগ্রভাগ ঢালাই করেন (মিশ্র-মিশ্র ধাতু তৈরি করা আপনার ধারণার চেয়ে অনেক বেশি ঘটে), ওয়েল্ডের শক্তি এবং তাপীয় প্রসারণের অমিলটি ইঞ্জিনিয়ার করা দরকার, অনুমান করা যায় না।
চীন থেকে সোর্সিং: পেমেন্ট করার আগে কি যাচাই করতে হবে
চীনা মিলগুলো গত এক দশকে নিকেল খাদ উৎপাদন ক্ষমতায় প্রচুর বিনিয়োগ করেছে। শীর্ষ-স্তরের প্রযোজকরা Incoloy 800H এবং Inconel 625 পাইপ এবং টিউব তৈরি করতে সক্ষম যা সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন সহ ASTM/ASME মান পূরণ করে৷ যোগ্যতাসম্পন্ন মিল থেকে উপাদান গুণমান ইউরোপীয় এবং মার্কিন উত্পাদন সঙ্গে প্রতিযোগিতামূলক.
কিন্তু সরবরাহের ভিত্তির মধ্যে ফাঁক রয়েছে এবং সেগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ:
ভালো মিলগুলো কি ঠিক করে
ASME অনুমোদন এবং PED সার্টিফিকেশন সহ প্রতিষ্ঠিত চীনা নিকেল অ্যালয় পাইপ নির্মাতারা এমন উপাদান তৈরি করে যা তৃতীয়-পক্ষের পরিদর্শন পর্যন্ত দাঁড়ায়। তাদের গলিত উত্সগুলি সনাক্ত করা যায়, তাদের তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং তাদের যান্ত্রিক পরীক্ষাটি আসল। 800H এবং 625-এ স্ট্যান্ডার্ড আকারের জন্য, এই মিলগুলি মূল্য-প্রতিযোগীতামূলক এবং মার্কিন বা ইউরোপ থেকে সাধারণ পাইপের আকার বনাম 12-16+ সপ্তাহের জন্য অনেক পশ্চিমা মিলের চেয়ে দ্রুততর সরবরাহ করতে পারে - 8-12 সপ্তাহ৷
কি যাচাই করতে হবে
PMI প্রতি টুকরা.নমুনা নয়, পরিসংখ্যানগত নয়। পাইপের প্রতিটি দৈর্ঘ্য, প্রতিটি ফিটিং, প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ। পোর্টেবল এক্সআরএফ দ্রুত। উপাদান আপনার গুদামে প্রবেশ করার আগে, গ্রহণ করার সময় এটি করুন। যদি "625" এ নিকেল রিডিং 58%+ এর পরিবর্তে 42% এ ফিরে আসে, তাহলে থামুন এবং তদন্ত করুন।
গলে যাওয়া উৎস পরীক্ষা করুন।একটি বৈধ মিল পরীক্ষার শংসাপত্র একটি পরিচিত গলিত দোকান থেকে একটি নির্দিষ্ট তাপ নম্বরে ফিরে আসে। যদি মিলের শংসাপত্রটি ফটোকপি করা দেখায়, অসামঞ্জস্যপূর্ণ বিন্যাস থাকে, বা এমন একটি গলে যাওয়া উত্স তালিকাভুক্ত করে যা আপনি যাচাই করতে পারবেন না, পিছনে ধাক্কা দিন। চাইনিজ সাপ্লাই চেইনে ব্যবসায়ীদের স্তর রয়েছে যারা তারা কী বিক্রি করছে তা জানে নাও হতে পারে।
তাপ চিকিত্সা যাচাই করুন।800H এর জন্য: সর্বনিম্ন 1150 ডিগ্রীতে দ্রবণটি আটকানো হয়। 625 এর জন্য: দ্রুত শীতল করার সাথে 1095 ডিগ্রী সর্বনিম্ন এনিল করা হয়। যদি কঠোরতা ASTM সর্বোচ্চ থেকে 20-30 পয়েন্ট বেশি হয়, কেউ তাপ চিকিত্সা এড়িয়ে গেলে-অ্যানিলেড উপাদান - এর মধ্যে একটি কঠোরতা পরীক্ষা ধরা পড়বে৷
সাবধানে সার্টিফিকেশন চেক করুন.যদি উপাদানটি একটি PED প্রকল্পে যায়, তাহলে মিলটির সক্রিয় PED সার্টিফিকেশন প্রয়োজন - "আমাদের কাছে এটি ছিল" বা "আমাদের বোন কোম্পানির কাছে এটি আছে।" সার্টিফিকেট নম্বরের জন্য জিজ্ঞাসা করুন এবং বিজ্ঞপ্তি সংস্থার সাথে এটি যাচাই করুন।
গুরুত্বপূর্ণ আদেশের জন্য স্বাধীন ল্যাব পরীক্ষা।সুরক্ষা প্রভাব সহ একটি প্রকল্পের জন্য, লট থেকে একটি নমুনা টেনে আনুন এবং সম্পূর্ণ রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং প্রসার্য পরীক্ষার জন্য এটি একটি স্বাধীন ল্যাবে পাঠান। $300-500 এই খরচ 100x খরচ যে একটি প্রত্যাহার বিরুদ্ধে বীমা হয়.
