অ্যালয় 20 ফ্ল্যাঞ্জ DN25 প্লেন রাইজড ফেস PN10সালফিউরিক অ্যাসিড এবং নাইট্রিক অ্যাসিডের মতো ক্ষয়কারী মাধ্যমগুলি পরিচালনা করার জন্য রাসায়নিক, তেল এবং গ্যাসের মতো শিল্পে ব্যবহৃত একটি অত্যন্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী খাদ। HT PIPE আন্তর্জাতিক বাণিজ্যে 15 বছরের বেশি দক্ষতার সাথে একটি শীর্ষস্থানীয় মজুতদার এবং বিশ্বব্যাপী রপ্তানিকারক। আমরা পাইপ, প্লেট, বৃত্তাকার বার এবং পাইপ ফিটিং, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ভালভের একটি বিস্তৃত পরিসর সরবরাহ করি।আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনএখন বিনামূল্যে উদ্ধৃতি এবং ব্যক্তিগতকৃত পণ্য তথ্য জন্য.
মূল পরামিতি এবং মান
নামমাত্র ব্যাস (DN):DN 25 নির্দেশ করে যে ফ্ল্যাঞ্জের নামমাত্র ব্যাস 25 মিমি, 1-ইঞ্চি ব্রিটিশ স্ট্যান্ডার্ড সাইজ (NPS) এর সাথে সম্পর্কিত। এটি একটি মানক সংযোগের আকার যা পাইপিং সিস্টেমে ভালভ, জিনিসপত্র এবং অন্যান্য সরঞ্জাম সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয়।
চাপ রেটিং:PN 10 নির্দেশ করে যে রেফারেন্স তাপমাত্রায় ফ্ল্যাঞ্জের সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের চাপ হল 10 বার (প্রায় 1.0 MPa)।
সিলিং ফেস ফর্ম:উত্থিত মুখ (PL/RF)। এই সিলিং মুখের ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের উপরে একটি উত্থিত সিলিং পৃষ্ঠ রয়েছে, যা, সর্পিল ক্ষত গ্যাসকেটের মতো আধা-ধাতব গ্যাসকেটের সাথে ব্যবহার করা হলে, একটি কার্যকর সীল তৈরি করতে পারে।
খাদ 20 উপাদান বৈশিষ্ট্য
জারা প্রতিরোধের:বিশেষ করে সালফিউরিক অ্যাসিড, ফসফরিক অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধী।
সুষম রাসায়নিক গঠন:এর সাধারণ রাসায়নিক গঠনের মধ্যে রয়েছে প্রায় 20% ক্রোমিয়াম (Cr), 35% নিকেল (Ni), এবং 2-3% তামা (Cu) এবং স্থিতিশীল নাইওবিয়াম (Nb)।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিকতা:চাপের পাইপিং সংযোগে ফ্ল্যাঞ্জের যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে উচ্চ শক্তি এবং ভাল দৃঢ়তা রয়েছে এবং মেশিন এবং ঝালাই করা সহজ।
খাদ 20 ফ্ল্যাঞ্জের মাত্রা এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য
- ফ্ল্যাঞ্জ বাইরের ব্যাস:ফ্ল্যাঞ্জের বাইরের ব্যাস।
- বোল্ট হোল সেন্টার সার্কেল ব্যাস:বৃত্তের ব্যাস যেখানে বল্টু গর্ত বিতরণ করা হয়।
- বোল্ট গর্ত ব্যাস এবং সংখ্যা:বোল্টের গর্তের ব্যাস এবং বোল্টের সংখ্যা নির্দিষ্ট করে।
- ফ্ল্যাঞ্জ বেধ:ফ্ল্যাঞ্জের সামগ্রিক বেধ।
- সিলিং মুখ বসের উচ্চতা:উত্থিত মুখের উচ্চতা (RF)।
- কাঠামোগত ফর্ম:ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপলাইনের মধ্যে সংযোগ পদ্ধতিতে ঢালাই, বাট ওয়েল্ডিং, থ্রেডেড সংযোগ, ইত্যাদিতে স্লিপ- অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া uns n08020
ফরজিং প্রক্রিয়া:উচ্চ-মানের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত বন্ধ-ডাই ফোরজিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়া উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ ব্যবহার করে ধাতব দানাগুলিকে প্রবাহিত করে, একটি অবিচ্ছিন্ন তন্তুযুক্ত প্রবাহ তৈরি করে, যা ঢালাই ত্রুটিগুলি দূর করে এবং ফ্ল্যাঞ্জের যান্ত্রিক শক্তি এবং প্রভাবের দৃঢ়তাকে উন্নত করে।
তাপ চিকিত্সা:Forging পরে, সমাধান annealing প্রয়োজন হয়। একটি সাধারণ প্রক্রিয়ায় 1050-1150 ডিগ্রীতে গরম করা হয় এবং তারপরে দ্রুত শীতল (জল নিভে যাওয়া) হয়। এই প্রক্রিয়াটি প্রক্রিয়াকরণের সময় কার্বাইডগুলিকে দ্রবীভূত করে, একটি অভিন্ন অস্টেনিটিক কাঠামো অর্জন করে, উপাদানের সর্বোত্তম জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে।
মেশিনিং:ফ্ল্যাঞ্জের সিলিং পৃষ্ঠ এবং বোল্টের গর্তের মতো গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলি DIN 2576-এর সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে CNC মেশিন টুল ব্যবহার করে ফিনিশিং করা হয়। অ্যালয় 20-এর শক্তিশালী কাজ শক্ত করার প্রবণতাকে মোকাবেলা করার জন্য মেশিনিংয়ের সময় শার্প কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম এবং উপযুক্ত কাটিং প্যারামিটার প্রয়োজন।
