আপনি যদি বিপণন ব্রোশিওর এবং ডেটাশিট জার্গন সরিয়ে ফেলেন,254SMO এবং 904Lবিভিন্ন শত্রুদের সাথে লড়াই করার জন্য নির্মিত হয়েছিল। তাদের বিভ্রান্ত করা হল পাইপিং প্রকিউরমেন্টে আমরা দেখতে পাই সবচেয়ে ব্যয়বহুল ভুলগুলির মধ্যে একটি, এবং এটি আপনি যা ভাবেন তার চেয়ে প্রায়শই ঘটে।
904Lঅ্যাসিডের সাথে লড়াই করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল।এর রসায়ন উচ্চ নিকেল (24-26%) এবং একটি ইচ্ছাকৃত তামা সংযোজন (1-2%) অ্যাসিড, বিশেষ করে সালফিউরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিড হ্রাস প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে। যখন একটি রাসায়নিক উদ্ভিদ মাঝারি তাপমাত্রায় তার পাইপিংয়ের মাধ্যমে পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড চালায়, তখন 904L একটি স্থিতিশীল প্যাসিভ ফিল্ম গঠন করে এবং ভালভাবে ধরে রাখে। এটা তার মিষ্টি জায়গা.
254 এসএমওক্লোরাইডের সাথে লড়াই করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল।এখানে ইঞ্জিনিয়ারিং যুক্তি ভিন্ন: মলিবডেনামকে 6% এ ঠেলে এবং 0.18-0.22% এ নাইট্রোজেন যোগ করুন, যা একসাথে পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য (PREN) কে 42-45 এ ঠেলে দেয়। এটি 254SMO কে সবচেয়ে ক্লোরাইড-প্রতিরোধী অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলির মধ্যে একটি করে তোলে যা আপনি নির্দিষ্ট করতে পারেন, C-276 বা টাইটানিয়ামের মতো নিকেল অ্যালয়গুলিতে ঝাঁপ দেওয়া কম৷
পণ্য ফর্ম
বার এবং রড
প্লেট এবং শীট
কয়েল ও স্ট্রিপ
পাইপ এবং টিউব
ফিটিং: ফ্ল্যাঞ্জ, টি, কনুই, রিডুসার ইত্যাদি।
ফরজিং: রিং, খাদ, বৃত্ত, ব্লক ইত্যাদি।
রাসায়নিক গঠন: যেখানে পার্থক্য বাস
| উপাদান | 254SMO (UNS S31254 / 1.4547) | 904L (UNS N08904 / 1.4539) |
|---|---|---|
| কার্বন (C) | 0.020% এর চেয়ে কম বা সমান | 0.020% এর চেয়ে কম বা সমান |
| ক্রোমিয়াম (Cr) | 19.5–20.5% | 20.0–22.0% |
| নিকেল (Ni) | 17.5–18.5% | 24.0–26.0% |
| মলিবডেনাম (Mo) | 6.0–6.5% | 4.0–5.0% |
| নাইট্রোজেন (N) | 0.18–0.22% | 0.10% এর কম বা সমান (ট্রেস) |
| তামা (Cu) | 0.50–1.00% | 1.00–2.00% |
| ম্যাঙ্গানিজ (Mn) | 1.00% এর কম বা সমান | 2.00% এর কম বা সমান |
| সিলিকন (Si) | 0.80% এর কম বা সমান | 1.00% এর কম বা সমান |
| ফসফরাস (P) | 0.030% এর কম বা সমান | 0.045% এর চেয়ে কম বা সমান |
| সালফার (এস) | 0.010% এর কম বা সমান | 0.035% এর চেয়ে কম বা সমান |
জারা প্রতিরোধ: PREN, CPT, এবং বাস্তব-ওয়ার্ল্ড পারফরম্যান্স
পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা (PREN)
PREN স্টেইনলেস গ্রেডের মধ্যে পিটিং প্রতিরোধের তুলনা করার দ্রুততম উপায়। সূত্র:PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N.
| গ্রেড | PREN রেঞ্জ | ব্যাখ্যা |
|---|---|---|
| 316L | ~24–26 | হালকা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত; সমুদ্রের জলে ব্যর্থ হয় |
| 904L | ~34–40 | মাঝারি ক্লোরাইড এক্সপোজার জন্য ভাল; উষ্ণ সমুদ্রের জলে সীমাবদ্ধ |
| 254 এসএমও | ~42–46 | উষ্ণ সামুদ্রিক জল, ব্রাইন এবং টক গ্যাস পরিষেবার জন্য চমৎকার |
| সুপার ডুপ্লেক্স S32750 | ~40–44 | তুলনীয় ক্লোরাইড প্রতিরোধের; উচ্চ শক্তি কিন্তু বিভিন্ন বানোয়াট নিয়ম |
904L এবং 254SMO এর মধ্যে ব্যবধান, প্রায় 6 থেকে 10 PREN পয়েন্ট, সরাসরি ফিল্ড পারফরম্যান্সে অনুবাদ করে। কিন্তু একা PREN পুরো গল্প বলে না। আপনাকে সমালোচনামূলক পিটিং তাপমাত্রা (CPT) দেখতে হবে।
ক্রিটিক্যাল পিটিং টেম্পারেচার (CPT)
CPT হল সেই তাপমাত্রা যেখানে একটি স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার সমাধানে পিটিং শুরু হয় (সাধারণত 3% NaCl বা 6% FeCl₃)। এই তাপমাত্রার নিচে, উপাদান পিটিং প্রতিরোধ করে; এর উপরে, গর্তগুলি দ্রুত শুরু করে এবং প্রচার করে।
| গ্রেড | CPT (ASTM G48) | ব্যবহারিক অর্থ |
|---|---|---|
| 904L | 35-40 ডিগ্রী | পরিবেষ্টিত সমুদ্রের জলে নির্ভরযোগ্য; 40 ডিগ্রির উপরে ঝুঁকিপূর্ণ |
| 254 এসএমও | 70-85 ডিগ্রী | 80 ডিগ্রি পর্যন্ত উষ্ণ সমুদ্রের জলে নির্ভরযোগ্য; হট ব্রিন পরিচালনা করে |
সেই CPT ব্যবধান অনুশীলনে বিশাল। গ্রীষ্মকালে মধ্যপ্রাচ্যে উপসাগরীয় সামুদ্রিক জল গ্রহণের তাপমাত্রা নিয়মিতভাবে 35 ডিগ্রিতে পৌঁছায় এবং শীতল জল প্রক্রিয়াকরণ সহজেই 50 ডিগ্রি বা তার বেশি হতে পারে। এই তাপমাত্রায়, 904L ঠিক বা তার উপরে কাজ করছে, এর CPT. 254SMO-এর 30-40 ডিগ্রি নিরাপত্তা মার্জিন রয়েছে।
ফাটল জারা
ফাটল জারা যেখানে254 এসএমওসত্যিই নিজেকে 904L থেকে আলাদা করে। পাইপিং সিস্টেমে, ফাটলগুলি অনিবার্য। এগুলি ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেটের নীচে, টিউব-থেকে-টিউবশিট জয়েন্টগুলিতে, জমার নীচে এবং স্থির নিম্ন-প্রবাহ অঞ্চলে বিদ্যমান। FeCl₃ পরীক্ষায় 254SMO-এর ক্রিটিক্যাল ক্রাইভস ক্ষয় তাপমাত্রা (CCT) সাধারণত 40 ডিগ্রির উপরে থাকে, যখন 904L প্রায় 20-25 ডিগ্রিতে নেমে যায়।
এটি ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত পাইপিং সিস্টেমের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি নির্দিষ্ট করছেন904L পাইপক্লোরাইড পরিবেশে ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্টগুলির সাথে, আপনাকে হয় ফাটল (ঢালাই করা নির্মাণ, ফুল-ফেস গ্যাসকেট, মসৃণ বোর ডিজাইন) অপসারণ করতে হবে বা প্রতিটি ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে একটি উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর ক্ষয় ঝুঁকি গ্রহণ করতে হবে।
স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (SCC)
উভয় গ্রেড 316L এর চেয়ে অনেক ভালো ক্লোরাইড SCC প্রতিরোধ করে, তাদের উচ্চ নিকেল সামগ্রীর জন্য ধন্যবাদ। ফুটন্ত 25% NaCl দ্রবণে (ASTM G36), 254SMO অ্যালেইমা (পূর্বে স্যান্ডভিক) পরীক্ষায় ব্যর্থ না হয়ে 1000+ ঘণ্টা বেঁচেছিল, যেখানে 904L শেষ পর্যন্ত একই পরীক্ষায় প্রায় 225 ঘন্টা ব্যর্থ হয়েছিল। ক্লোরাইডে 60 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় চালিত পাইপের জন্য{10}, 254SMO আরও আরামদায়ক SCC মার্জিন অফার করে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং চাপ রেটিং
254SMO-তে নাইট্রোজেন সংযোজন শুধু জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে না। এটা যান্ত্রিক শক্তি আপ bumps. এখানে ASTM A312 (পাইপ) এবং ASTM A240 (প্লেট) প্রতি দুটির তুলনা কিভাবে হয়:
| সম্পত্তি | 254 এসএমও | 904L | পার্থক্য |
|---|---|---|---|
| ফলন শক্তি (Rp0.2) | 300 MPa এর থেকে বেশি বা সমান | 220 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান | 254SMO ~36% বেশি |
| প্রসার্য শক্তি (আরএম) | 650 MPa এর থেকে বেশি বা সমান | 490 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান | 254SMO ~33% বেশি |
| প্রসারণ (A5) | 35% এর চেয়ে বড় বা সমান | 35% এর চেয়ে বড় বা সমান | তুলনীয় নমনীয়তা |
| কঠোরতা (HB) | 240 এর কম বা সমান | 220 এর কম বা সমান | অনুরূপ পরিসীমা |
| ঘনত্ব (g/cm³) | 8.0 | 8.0 | একই |
| ইয়াং'স মডুলাস (GPa) | 200 | 190 | প্রায় অভিন্ন |
ওয়েল্ডেবিলিটি এবং ফেব্রিকেশন চ্যালেঞ্জ
উভয় উপাদানই অস্টেনিটিক এবং সাধারণত ঝালাইযোগ্য, তবে নিয়মগুলি আলাদা, এবং সেগুলি ভুল হওয়ার ফলে পুনরায় কাজ, বিলম্ব এবং ব্যর্থ PMI (পজিটিভ ম্যাটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন) চেক হয়।
904L ঢালাই
904L দুটির মধ্যে ঝালাই করা সহজ। এর রসায়ন যথেষ্ট ভারসাম্যপূর্ণ যে মানসম্মত TIG (GTAW) সাথে মানানসই ER385 ফিলার ভাল কাজ করে, এবং তাপ ইনপুট উইন্ডোটি ক্ষমাশীল। প্রয়োজনীয় জিনিস:
- ভিন্ন ভিন্ন জয়েন্টগুলির জন্য ER385 বা ERNiCrMo-3 ফিলার ব্যবহার করুন
- ইন্টারপাস তাপমাত্রা: গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য 100 ডিগ্রির নিচে রাখুন
- কোনো প্রি-হিট, কোনো পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন নেই
- ব্যাকিং গ্যাস: বিশুদ্ধ আর্গন বা Ar + 1–2% N₂
- সংগ্রহের জন্য সুসংবাদ: বেশিরভাগ প্রত্যয়িত ওয়েল্ডিং দোকান বিশেষ পদ্ধতি ছাড়াই 904L পরিচালনা করতে পারে
254SMO ওয়েল্ডিং
254SMO এর আরও শৃঙ্খলা প্রয়োজন। উচ্চ মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেন কন্টেন্ট মানে আপনি ম্যাচিং ফিলার ব্যবহার করতে পারবেন না। ঢালাই ধাতুতে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে আপনার -অ্যালোয়েড ফিলার প্রয়োজন:
- ফিলার মেটাল: ERNiCrMo-3 (Alloy 625) বা ERNiCrMo-12, গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবার জন্য অ-আলোচনাযোগ্য
- ইন্টারপাস তাপমাত্রা: কঠোরভাবে 150 ডিগ্রির নিচে (কিছু স্পেস 100 ডিগ্রি বলে)
- কম তাপ ইনপুট: 0.5-1.5 kJ/mm, স্ট্রিংগার পুঁতি পছন্দ
- ব্যাকিং গ্যাস: Ar + 2–3% N₂ রুট পাস থেকে নাইট্রোজেন ক্ষয় রোধ করতে
- পোস্ট-ওয়েল্ড পরিষ্কার করা বাধ্যতামূলক: পিকলিং এবং প্যাসিভেশন (ASTM A380/A967)। ওয়েল্ড টিন্ট জোন হল একটি পিটিং ইনিশিয়েশন সাইট যদি চিকিত্সা না করা হয়
গরম কার্যক্ষমতা এবং গঠন
যদি আপনার প্রকল্পে গরম বাঁকানো, সম্প্রসারণ করা বা পাইপ স্পুলগুলির গরম গঠন জড়িত থাকে, 254SMO আরও জটিল। এর উচ্চ Mo বিষয়বস্তু হট ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা বাড়ায়, এবং সরু কাজের তাপমাত্রা পরিসীমা (সলিউশন অ্যানিলিংয়ের জন্য 1150-1200 ডিগ্রী) শক্ত চুল্লি নিয়ন্ত্রণের দাবি করে. 904এল এক্ষেত্রে আরও ক্ষমাশীল। এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক গ্রেডের মতো গঠন করে এবং বাঁকে।
আবেদন-নির্দিষ্ট নির্বাচন নির্দেশিকা
সামুদ্রিক জল শীতলকরণ এবং ডিস্যালিনেশন পাইপিং → 254SMO
এটি 254SMO এর হোম টার্ফ। এটি SWRO (সিওয়াটার রিভার্স অসমোসিস), MSF, বা MED ডিস্যালিনেশনই হোক না কেন, ক্লোরাইডের ঘনত্ব এবং অপারেটিং তাপমাত্রা এমন একটি উপাদানের চাহিদা রাখে যা পিট করবে না. 254SMO একটি নিরাপত্তা মার্জিন সহ 80 ডিগ্রি পর্যন্ত উষ্ণ সমুদ্রের জল পরিচালনা করে. 904L ঠান্ডা সমুদ্রের জলে কাজ করে কিন্তু 3–4 ডিগ্রির উপরে পিট করা শুরু করে৷
সাধারণ পাইপিং উপাদান: ইনটেক স্ক্রিন, হিট এক্সচেঞ্জার টিউব, ফ্ল্যাশ চেম্বার ইন্টারনাল, ব্রাইন রিজেক্ট পাইপিং এবং কুলিং ওয়াটার হেডার।
সালফিউরিক অ্যাসিড পরিষেবা → 904L (সাধারণত)
For dilute to medium concentration sulfuric acid (10–70%) at temperatures below 60°C, 904L is the standard choice. The copper content is critical here. Concentrated sulfuric acid (>90%) উন্নত তাপমাত্রায় Ni অ্যালয় (C-276, B-2) বা সিলিকন আয়রনের প্রয়োজন হতে পারে। 904L বা 254SMO কোনটাই সেই চরমের জন্য আদর্শ নয়।
গুরুত্বপূর্ণ সূক্ষ্মতা: যদি সালফিউরিক অ্যাসিডে ক্লোরাইড দূষণ থাকে (FGD সিস্টেম এবং কিছু খনির প্রয়োগে সাধারণ), 254SMO প্রকৃতপক্ষে নিম্ন তামা থাকা সত্ত্বেও 904Lকে ছাড়িয়ে যায়। ক্লোরাইড + অ্যাসিড সংমিশ্রণ হল যেখানে 254SMO এর উচ্চতর PREN লভ্যাংশ প্রদান করে।
ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) → ক্লোরাইড-সমৃদ্ধ অঞ্চলের জন্য 254SMO, অ্যাসিড অঞ্চলের জন্য 904L
পাওয়ার প্ল্যান্টে এফজিডি সিস্টেমগুলি একটি মিশ্র পরিবেশ তৈরি করে: সালফিউরিক অ্যাসিড ফোঁটা প্লাস ফ্লু গ্যাস থেকে ক্লোরাইড। শোষক টাওয়ারে, যেখানে ক্লোরাইডের ঘনত্ব সর্বোচ্চ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, 254SMO নিরাপদ বাজি। ডাউনস্ট্রিম ডাক্টিং এবং মিস্ট এলিমিনেটরগুলিতে যেখানে ক্লোরাইড ধুয়ে ফেলা হয়েছে এবং অ্যাসিডের প্রাধান্য রয়েছে, 904L যথেষ্ট হতে পারে।
টক গ্যাস এবং অয়েলফিল্ড পাইপিং → 254SMO (NACE MR0175 সম্মতি সহ)
উভয় গ্রেডই NACE MR0175/ISO 15156 এর অধীনে সমাধান-সংশ্লিষ্ট অবস্থায় যোগ্যতা অর্জন করতে পারে, কিন্তু254 এসএমওসাধারণভাবে টক গ্যাস পাইপিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট করা হয় কারণ এটি একই সাথে H₂S এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা উভয়ই প্রতিরোধ করে। কঠোরতার প্রয়োজনীয়তা (অস্টেনিটিক গ্রেডের জন্য 22 HRC-এর কম বা সমান) সমাধান-অ্যানিল অবস্থায় সহজেই পূরণ করা হয়।
পাল্প এবং পেপার ব্লিচ প্লান্ট পাইপিং → 254SMO
ব্লিচিং স্টেজে ক্লোরিন ডাই অক্সাইড এবং অন্যান্য ক্লোরাইড-বিয়ারিং অক্সিডাইজার. 254এসএমও ব্যবহার করে ডি-স্টেজ এবং সি-স্টেজ ব্লিচ প্ল্যান্ট পাইপিংয়ের জন্য 1990 এর দশক থেকে একটি মানক উপাদান, যা নতুন নির্মাণে 904Lকে ব্যাপকভাবে স্থানচ্যুত করে।
সিদ্ধান্ত কাঠামো: আপনার প্রকল্পের জন্য কোনটি?
আমরা রসায়ন, জারা তথ্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ঢালাই নিয়ম, আঞ্চলিক চশমা এবং খরচ ছবি কভার করেছি। এখানে একটি ব্যবহারিক সিদ্ধান্ত কাঠামো যা আপনি আপনার পরবর্তী উপাদান নির্বাচন সভায় নিতে পারেন:
| যদি আপনার পাইপিং পরিষেবা জড়িত থাকে... | বেছে নিন | কেন |
|---|---|---|
| সমুদ্রের জল শীতল (T > 35 ডিগ্রি) | 254 এসএমও | 904L-এর CPT (35-40 ডিগ্রি) অপারেটিং তাপমাত্রায় সঠিক |
| ডিস্যালিনেশন (MSF/MED/SWRO) | 254 এসএমও | দীর্ঘ-ক্লোরাইড + তাপমাত্রা এক্সপোজার; ফাটল প্রতিরোধের সমালোচনামূলক |
| ক্লোরাইড সহ টক গ্যাস | 254 এসএমও | উভয়ই NACE MR0175 পাস করে, কিন্তু 254SMO একই সাথে ক্লোরাইড + H₂S পরিচালনা করে |
| পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড (< 60°C, no Cl⁻) | 904L | কপার উপাদান উচ্চতর অ্যাসিড প্রতিরোধের দেয়; 254SMO এর Mo এর প্রয়োজন নেই |
| ফসফরিক অ্যাসিড উদ্ভিদ পাইপিং | 904L | খরচ-ক্লোরাইড দূষণ ছাড়াই অ্যাসিডের-প্রধান পরিষেবার জন্য কার্যকর |
| FGD শোষক (উচ্চ Cl⁻ + অ্যাসিড) | 254 এসএমও | মিশ্র পরিবেশ; ক্লোরাইড পিটিং ঝুঁকি প্রাধান্য |
| FGD ডাউনস্ট্রিম ডাক্টিং (নিম্ন Cl⁻) | 904L | অ্যাসিড-প্রধান; উল্লেখযোগ্য জারা ঝুঁকি ছাড়া খরচ সঞ্চয় |
| পাল্প ব্লিচ প্ল্যান্ট (D-পর্যায়) | 254 এসএমও | 1990 সাল থেকে ডি-মঞ্চের জন্য মানক উপাদান |
| বাজেট-সীমাবদ্ধ, হালকা ক্লোরাইড | 904L | গ্রহণযোগ্য যদি তাপমাত্রা 35 ডিগ্রির নিচে থাকে এবং ফাটলগুলি ন্যূনতম হয় |
| অফশোর স্প্ল্যাশ জোন | 254 এসএমও | লবণ স্প্রে + তাপমাত্রা সাইক্লিং + ফাটল জ্যামিতি=254এসএমও অঞ্চল |
| ফায়ারওয়াটার সিস্টেম (সমুদ্রের জল) | 254 এসএমও | শুষ্ক সিস্টেমে স্থির সমুদ্রের জল সবচেয়ে খারাপ-কেস ফাটল পরিস্থিতি তৈরি করে |
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্নঃ 254SMO এবং 904L এর মধ্যে প্রধান পার্থক্য কি?
254SMO (UNS S31254) 6% মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেনের সাথে ক্লোরাইড প্রতিরোধের জন্য প্রকৌশলী, 42–45. 904L (UNS N08904) এর PREN অর্জন করে এতে তামা এবং উচ্চতর নিকেল রয়েছে, এটিকে সালফিউরিক অ্যাসিড পরিষেবার জন্য আরও ভাল করে তোলে একটি 34PREN-4-এর সাথে। আপনার পরিবেশ ক্লোরাইড-প্রধান নাকি অ্যাসিড-প্রধান তার উপর পছন্দ নির্ভর করে৷
প্রশ্ন: 254SMO কি পাইপিং সিস্টেমে 904L প্রতিস্থাপন করতে পারে?
স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। যদিও 254SMO-এর উচ্চতর পিটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, 904L এর তামার উপাদানের কারণে ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিডে আরও ভাল কাজ করে। প্রতিস্থাপনের জন্য পরিষেবার তাপমাত্রা, ক্লোরাইডের ঘনত্ব, অ্যাসিড এক্সপোজার এবং NACE MR0175 বা PED 2014/68/EU-এর মতো প্রকল্পের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্মতি সহ একটি সম্পূর্ণ নকশা পর্যালোচনা প্রয়োজন।
প্রশ্ন: 254SMO কি সৌদি আরামকো এবং ADNOC প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত?
হ্যাঁ।254SMO (UNS S31254)NACE MR0175/ISO 15156-এর অধীনে গৃহীত হয় যখন দ্রবণে সরবরাহ করা হয়-অনেল অবস্থায় 260 HB-এর নিচে কঠোরতা সহ। সৌদি আরামকো SAES-L-133 এবং ADNOC AGES-S01 স্পেসিফিকেশনের জন্য EN 10204 3.2 MTCs, NDT পরীক্ষা এবং তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন সহ সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজন৷
প্রশ্ন: সমুদ্রের জল বিশুদ্ধকরণ পাইপিংয়ের জন্য কোন উপাদানটি ভাল?
254SMO দৃঢ়ভাবে পছন্দ করা হয়. এর 80-85 ডিগ্রীর গুরুত্বপূর্ণ পিটিং তাপমাত্রা 904L এর 35-40 ডিগ্রী ছাড়িয়ে যায় এবং এটি স্থির বা নিম্ন-প্রবাহের সামুদ্রিক জলের পরিস্থিতিতে ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধ করে যেখানে 904L কয়েক মাসের মধ্যে ব্যর্থ হতে পারে।
প্রশ্ন: 904L এর চেয়ে 254SMO কত বেশি ব্যয়বহুল?
254SMO সাধারণত 904L এর থেকে 20-40% বেশি খরচ করে এর উচ্চ মলিবডেনাম সামগ্রীর কারণে (6% বনাম 4.5%)। যাইহোক, ক্লোরাইড-ভারী পরিবেশে মোট জীবনচক্র খরচ 254SMO-এর পক্ষে হতে পারে কারণ 904L প্রতিস্থাপন এবং ডাউনটাইম 8-12 বছরের মধ্যে প্রাথমিক মূল্যের পার্থক্যকে অতিক্রম করতে পারে।
প্রশ্ন: 254SMO এবং 904L পাইপের জন্য আমার কোন ওয়েল্ডিং ফিলার ব্যবহার করা উচিত?
254SMO-এর জন্য, ঢালাই ধাতুতে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখতে ERNiCrMo-3 (Alloy 625) বা ERNiCrMo-12-এর মতো ওভার অ্যালয়েড ফিলার ব্যবহার করুন। 904L এর জন্য, ER385 (ম্যাচিং ফিলার) সাধারণ। উভয়ের জন্যই কম তাপ ইনপুট, আন্তঃপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং নাইট্রোজেন সংযোজন সহ সঠিক শিল্ডিং গ্যাস প্রয়োজন।
প্রশ্ন: 254SMO কি ইউরোপীয় চাপ পাইপিংয়ের জন্য PED 2014/68/EU পূরণ করে?
হ্যাঁ. 254এসএমও (EN 1.4547) EN 10216-5 এবং EN 10088-এ তালিকাভুক্ত, এটি একটি স্বীকৃত ইউরোপীয় গ্রেড তৈরি করে৷ PED বিভাগ III এবং IV এর জন্য, একটি বিজ্ঞপ্তি সংস্থাকে অবশ্যই EN 10204 3.2 শংসাপত্র জারি করতে হবে৷ HUITONG সমস্ত ইউরোপীয় পাইপিং অর্ডারের জন্য সম্পূর্ণ PED কমপ্লায়েন্স ডকুমেন্টেশন প্রদান করে।
প্রশ্ন: 254SMO পাইপ কি 904L এর চেয়ে পাতলা দেয়ালের সাথে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে?
প্রায়শই হ্যাঁ. 254এসএমও-এর ফলন শক্তি (300 MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান বনাম 904L এর 220 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান) ASME B31.3 বা EN 13480 পাইপিং কোডের অধীনে দেয়ালের বেধ কমিয়ে দেয়। এটি উচ্চ চাপের পাইপিং সিস্টেমের জন্য কাঁচামাল খরচ প্রিমিয়ামের 15-25% অফসেট করতে পারে।
প্রশ্ন: কোন পাইপ মান 254SMO এবং 904L কভার করে?
উভয় গ্রেড ASTM A312 (বিজোড় এবং ঢালাই পাইপ), ASTM A213 (বিজোড় নল), ASTM A269 (সাধারণ পরিষেবা টিউব), ASTM A358 (ঝালাই পাইপ), এবং ASTM A403 (বাট-ওয়েল্ড ফিটিং) দ্বারা আচ্ছাদিত। ইউরোপে, EN 10216-5 উভয় গ্রেডের জন্য বিজোড় টিউব এবং পাইপ কভার করে।
প্রশ্ন: 254SMO এবং 904L কি স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধী?
উভয় গ্রেড 316L থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো ক্লোরাইড SCC প্রতিরোধ করে, তাদের উচ্চ নিকেল সামগ্রীর জন্য ধন্যবাদ। ত্বরান্বিত পরীক্ষায় (ফুটন্ত 25% NaCl), 254SMO ব্যর্থতা ছাড়াই 1000+ ঘন্টা বেঁচে ছিল, যখন 904L সাধারণত প্রায় 225 ঘন্টা ব্যর্থ হয়। ক্লোরাইড পরিষেবায় 60 ডিগ্রির উপরে পাইপিংয়ের জন্য, 254SMO একটি বিস্তৃত SCC নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করে।
